Шлифовальные круги: твердость, механические свойства

Шлифовальные круги: твердость, механические свойства

Большинство типов шлифовальных кругов, в том числе абразивные диски, продаваемые в хозяйственных магазинах, изготавливаются из искусственных материалов: карборунда (карбида кремния), электрокорунда, карбида бора и некоторых других. Ряд изделий производится из натуральных материалов, минералов. Типичный пример — наждак; он применяется в настоящее время преимущественно для производства шлифовальных шкурок.

В карточке товара любого интернет-магазина, продающего металлообрабатывающий инструмент и расходные материалы к нему, обязательно указывается на тип материала, из которого данный инструмент изготовлен.

Специалисты рекомендуют выбирать материалы под решение конкретной задачи. Например, изделия из белого электрокорунда (маркировка на диске начинается с букв ЭБ) или монокорунда (М) по твердости зерен они в большей степени подходят для обработки инструмента из закаленной стали — для чистовой обработки и заточки. Диски ЭБ и М хорошо зарекомендовали себя при шлифовании достаточно твердых поверхностей металла с небольшой глубиной стачивания.

Твердость абразивных кругов

Для индикации твердости на абразивных кругах ставятся следующие обозначения: буква М — мягкие, СМ — средне-мягкие, С — средние, СТ — средне-твердые, Т — твердые, ВТ — весьма твердые, ЧТ — чрезвычайно твердые. Иногда добавляются цифры 1 и 2 (реже — 3), которые уточняют степень твердости. Далеко не все изделия имеют специальную маркировку на своей поверхности. В этом случае необходимо проявить особу внимательность при их испытаниях.

Лучше после покупки проверить диск на большой частоте вращения, при этом самому в этот момент не рекомендуется находиться в плоскости вращения диска, соблюдая элементарные правила безопасности на случай разрыва. При холостых (максимальных) оборотах круга нельзя держать голову в плоскости вращения. Все эти предосторожности необходимы именно на случай брака, дефекта шлифовального круга.

Механические свойства

Механические свойства изделий во многом определяются типом связующего компонента. Современные «связки» обеспечивают большую сопротивляемость на разрыв, возможность работать на высоких (в 2-3 раза выше, чем та, что сообщает электродрель) частотах. Однако специалисты рекомендуют не верить слепо тому, что написано на шлифовальном диске, и уже тем более не ждать от круга высоких эксплуатационных показателей, если он поставляется вообще без маркировки.